如今，在我國已經開發設計的耐候板浮銹染廢舊金屬去鐵銹技術性有:化學方法的開始.深度1去鐵銹技術性;機械法的開始.深度1去鐵銹技術性;冶煉法深度1去鐵銹技術性等。

　　在評價這種去鐵銹技術性的優缺點時，主要緊緊圍繞以下好多個層面:目前去鐵銹技術性對安全性和條件的安全系數:去鐵銹輸出功率;目前技術水平的懶到水平及有關工作中花費;廢舊金屬資源的可循環再應用或拘束性應用的可能性;全過程廢棄物期間費用;目前技術水平對各種廢舊金屬的適用性和有效性;

　　從各種各樣待退伍的設施中.也許復發的廢舊金屬種類有:不銹鋼板.碳素鋼.鎳和鎳基高溫合金.銅及銅鈷合金.鋁及鋁鈷合金等。因為各類設施的雜亂性和工作上的不一樣，廢舊金屬的立體幾何形態也各有不同。

　　一般來說，開始去鐵銹技術性用以金屬材料機器設備拆卸前，其實際效果是盡也許減少機器設備內的耐候板化學物質.便于降低退伍工作員工的工作受照使用量，并為機器設備拆卸發揮特長。而深度1去鐵銹常見于合金機器設備潰散后的去鐵銹，其實際效果是盡也許使耐候板浮銹染廢舊金屬到達清理解控水準或拘束性應用水準。

　　海外化學方法開始去鐵銹技術性和深度1去鐵銹技術性品種齊全，關鍵的有無機物(有機化學)酸.鹼.氧化還原反應.絡合作用.融解法等。常見的制劑有氰化鈉.硫酸.擰棣酸(鹽).鹽酸(鹽).酒石酸(鹽).苯甲酸.氫氧化鈉溶液.高錳酸鉀溶液.低價態釩鹽.雙氧水.高價位態柿鹽.碳酸鉀.炭酸按.乙二錢四醋酸鈉鹽等。一般來說，化學方法開始去鐵銹或深度1去鐵銹技術性都己懶到，并取得了工業生產應用。在我國在開始去鐵銹技術性領域也己累積了可觀的經驗，可是在化學方法深度1去鐵銹技術性層面，如今仍處在試驗室環節，沒有開展工業生產應用認證。

　　化學方法開始.深度1去鐵銹技術性的使用并不十分雜亂，并且相對性有效。根據選擇不一樣的去浮銹劑秘方，能夠進行不一樣種類金屬材料的外表去鐵銹。在合金機器設備潰散后，能夠完成深度1去鐵銹，一般來說，能夠到達所訂購的去鐵銹戰略方針。可是，化學方法開始.深度1去鐵銹技術性無法處理體浮銹染的除去，有關雜亂幾何圖形外形的物品，其去鐵銹實際效果都不理想。

　　別的，這類去鐵銹技術性不可以除去金屬材料間隙中的耐候板化學物質，而金屬材料間隙是常用的狀況。化學方法開始深度1表層去鐵銹技術標準應用各種各樣化學藥品，在加工工藝流程中，也許會發病濃煙，因為期間一些化學藥品具備強的腐蝕和毒副作用，對作業工作人員具備相應的不安全系數，污水的排放量對自然環境也是不確定性的危害。

　　化學方法去鐵銹造成 交叉式浮銹染的也許性強，尤其是為了更好地拘束二次廢棄物發病量時，或采用循環系統去浮銹時，交叉式浮銹染的可能性更高。實施化學方法表層去浮銹時，因為要使用多種不一樣的化學藥品和相對應的專業設備及驅動力，因而，要求合理的作業花費支撐點，殊不知，這類工作中費一般是還可以進行的。可是，因為化學方法表層去浮銹會發病很多的二次廢水，他們的解決.整備.儲存和處理成本相對性去鐵銹本身來講，也許要超出很多。化學方法開始去浮銹后，一般來說，金屬材料物品達不上清理解控水準或拘束性應用操縱水準，當金屬材料機器設備潰散后，實施深度1有機化學去鐵銹，也許會使絕大多數金屬材料的殘余浮銹染水準小于清理解控水準或拘束性應用操縱水準。可是，因為間隙的具有或深度1浮銹染，還會繼續有適度一部分廢舊金屬迫不得已按耐候板廢棄物開展解決。正因為有機化學深度1去浮銹法存有那些缺點，通常拘束了化學方法去鐵銹技術性的應用。

　　2.機械法開始.深度1去鐵銹技術性

　　機械設備去鐵銹技術性較常用于銹鋼板建筑幕墻.生銹耐候鋼板.耐候銹鋼板或潰散后機器設備內外表的去鐵銹。一些機械設備去浮銹屬開始去鐵銹技術性，而一些則歸屬于深度1去鐵銹技術性。海外已將機械設備去鐵銹技術性普遍用以退伍工程項目，并獲取了可觀的經驗。我髙壓水.電孤刨和簡單的機械設備研磨拋光去鐵銹技術性外，沒有在工程項目實施中普遍應用機械設備去鐵銹技術性。

　　一些機械設備去鐵銹技術性(比如高壓水噴涌法.耐磨材料噴涌法)能夠使廢舊金屬到達有效去鐵銹，在某種特殊狀況下，可使金屬表層 的殘余耐候板浮銹染水準降低到清理解控水準或拘束性應用水準。可是，本去鐵銹技術性對體浮銹染的廢舊金屬失效，對具備雜亂幾何圖形外形的金屬材料物品也無法到達有效去鐵銹。別的，這種去鐵銹技術性都只僅限于拆卸潰散后廢舊金屬構件的深度1去鐵銹或具備相應比較大室內空間.且外映照使用量不太高的大中型機器設備的開始去鐵銹。而有關線上機器設備.管路的開始去鐵銹來講，較適合的去鐵銹技術性也許只需超高壓高溫水循環系統去鐵銹或超高壓高溫燕汽去鐵銹技術性。

　　因為在應用此類去鐵銹技術性時，會發生很多粉塵.氣霧劑，導致工作自然環境空氣指數惡變，必須采取相對應的方法以維護保養工作工作人員身體健康和環境安全管理。別的，因為髙壓水或氣體的應用，工業生產安全性也是一個潛在性的明顯難題。

　　這種去鐵銹技術性的應用，存有交叉式浮銹染的可能性，但與有機化學去鐵銹技術性較為，相對性比較輕。機械設備去鐵銹技術性的應用需設備專用型設各和相對應的輔助管理體系，有一些技術性還規定專業設備，因而，機器設備項目投資也許比有機化學去鐵銹高。因為機械設備去鐵銹技術性的多元性，一些去鐵銹技術性發病的二次廢棄物便于解決，而有一些去鐵銹技術性將發病許多二次廢水，這種廢水的存儲.解決.整備.儲存.處理等事后廢棄物期間費用也是適度豐厚的。