耐候板在C，錳，對產(chǎn)品的工藝性能的硅元素充分運用了主要作用，除了在生產(chǎn)過程中也傷害工藝性能，它理應選用以下防范措施：

　　一，提高的錳成份的下限。的各式各樣方法來提高耐候板的工藝性能，重要的成分調整方法，以提高C的效果比耐候板Mn的性能非常大，但預期效果電弧焊接電焊焊接特點為高的C大耐候板。因此，在Mn成份適當提高是一個更強的方法，將Mn的下限可以是以原始0.提高20%至0.30%。

　　二提高可操縱冷，放卷溫度降低耐候板。1)提高冷水層報頭，柱高到大約600mm，提高致冷專業(yè)能力較低的冷。2)噴發(fā)的噴發(fā)角度調節(jié)的相反側，提高吹掃的預期效果，消除了非晶非晶帶材的表面水的不太好傷害后提高抗拉強度冷氣體噴涂層。3)準時過濾系統(tǒng)，制冷冷卻循環(huán)水穿線管的檢查，清除。

　　三，依據(jù)調整冷軋鋼速度耐候板的厚薄。調整冷軋鋼速度可以彌補不足的層.流致冷專業(yè)能力。依據(jù)降低設定點溫度下的*后冷軋鋼后的碳鋼板的型號規(guī)格的厚薄，控制冷軋鋼速度，可以進行的目的，而對過后的冷軋鋼有益行駛卡減少判斷力耐候板的累積效應的溫度上升。